北京乐普陶板有限公司

 
　　(一)、陶板挤出成形工艺的关键问题
　　1、泥料方面
　　(1)原料的颗粒级配。如一些硬质原料颗粒较大，烧成后会在产品表面出现爆点，且在挤出过程中，坯体边棱会产生开裂。
　　(2)泥料本身是否适应挤压成形。有些泥料由于其可塑性太高或太低，或者触变性能不够理想，导致在挤压成形过程中容易出现开裂或变形。
　　(3)泥料混合均匀程度和泥料的可塑性。陶土板可塑性好可确保在挤出过程中泥料不容易开裂，混合均匀可保证产品在干燥和烧成过程中不变形。
　　2、挤出机方面
　　挤出机的搅刀角度、长度、出口的退拔度、真空度等对挤压成形有影响。选择合理的挤出设备是确保挤压成形的重要保障。
　　(1)真空度
　　真空练泥的主要作用是排除泥料中的气体，改善泥料性能。由于气体的排除和对泥料的揉练、挤压，使泥料组织趋向均匀、致密，大大提高了坯体的可塑性。如果真空度达不到，挤出坯体会有裂纹。一般要求真空度不大于一0.09MPa真空度降低的原因有真空室漏气、堵塞；真空泵中润滑油的稠度不适合，或没有及时更换；真空泵的活塞磨损等。
　　(2)加泥速度
　　如果加料过快，真空室易堵，泥料在真空室停留时间短，气体排除不充分；加泥太慢，会产生脱节现象，导致致密度不均匀。加泥量应根据挤出机的容量大小、长短来控制，通过调节自动喂料皮带速度控制加泥速度。
　　(3)泥料水分
　　泥料水分过多，泥料过软，易堵塞真空室；泥料水分过少，会增大挤出压力，容易导致挤出机发热厉害，不利于挤出机设备保养，所以在陶板生产中水分一般控制在16%~18%。
　　3、模具方面
　　陶板模具结构是否合理。如在模具设计上，模具A出泥周围是方形，而模具B是弧形，模具B出泥两边采用弧形设计，能起到泥料的缓冲作用，能更好地控制出泥量及速度。
　　(二)、陶板幕墙的防水原理
　　由于陶板的宽度较其它幕墙用材要小，所以陶板幕墙的拼缝较多；陶板的成型边经过设计，拼缝较为细腻圆润，所以，陶板幕墙不适合注胶。当横向排板时，陶板自身的防水措施有2种，一是通过成型边的企口上一板块覆盖下一板块进行横缝防水，但是由于重叠量较小，在大的降雨量和持续的大风压作用下雨水还是可以进入陶板的内表面；二是在陶土板的切割边拼接的纵向拼缝处设置胶条进行防水，但这种防水缺少减压和排水原理，又存在胶条是否连续、压合是否到位、胶条是否老化等诸多问题，只能看做是简单的防水。当陶板幕墙纵向排板的时候横纵缝都只能采用胶条防水。
　　如果以雨水是否进入室内为标准来看，目前常见的做法有2种：
　　做法一，在龙骨和陶板之间设置连续的防水层，将防水层固定在龙骨上，和陶板幕墙内的其它封闭幕墙面连续、密封衔接起到防水作用。这道防水层可以是铝单板或镀锌钢板，由于镀锌钢板有切断面和钉孔钻削面，是生锈的隐患，因此铝单板更加合适。这种做法从原理上讲是对的，但考虑到实际的施工工艺做法是难以实现的。陶板的挂件穿透防水层连接在龙骨上，穿透部位很难有效密封；防水层的横向拼接缝采用上压下的做法，上下防水层之间没有有效的注胶厚度，若注成角胶缝很容易撕裂；防水层左右对接时的纵向拼接缝处没有防水工艺措施，只能依靠注胶来实现防水，防水层厚度有限，注胶的深度也有限，造成注胶处很容易被拉裂。当然不排除进行折边后注胶，这样会带来一系列工艺问题；防水层属隐蔽工程，大面积的安装质量难以控制；由于防水层靠近陶板内表面，雨水进入陶板后很快侵蚀防水层，并通过上述缺陷进入防水层内侧，流向透明幕墙或窗的上边缘，直至流入室内。
　　做法二，在透明幕墙或窗的四周将透明幕墙或窗与结构间有效密封，使陶板幕墙只起到装饰和防水的作用。具体做法是采用铝板或镀锌钢板将透明部分的四周与结构洞口间衔接，缝隙处注胶，然后再将陶板安装就位。这种做法优点在于简洁、直观，能有效防水，并且成本低，但是考虑到结构的施工偏差和洞口周边的不规整，因此，采用该方法需要对陶板进行精细制作和施工。
　　北京乐普陶板有限公司（http://www.lepucn.com）主营项目：干挂陶板、外墙陶板、陶棍，公司先后研发出具有自洁功能的陶土板和公司成功申请了国内国际（PCT）发明专利的乐普恒温地暖砖，均为全国首创，开创了多样化，新时尚的陶土砖先河。